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Defectos y Soluciones de Fundición por Presión — Precisioner: 16 Años en Tecnología de Moldes
Fecha de publicación:2025-08-29 Número de vistas:260
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La fundición por presión de aleación de zinc ofrece un excelente rendimiento en galvanoplastia y recubrimiento, ideal para componentes electrónicos. Sin embargo, problemas surgidos durante el diseño de moldes de fundición por presión, fabricación de moldes, pretratamiento o galvanoplastia pueden generar diversos defectos.


En Precisioner, con 16 años de experiencia especializada en diseño y fabricación de moldes de fundición por presión, ofrecemos soluciones prácticas a los problemas comunes de la fundición por presión —especialmente para proyectos de fundición por presión de zinc y aluminio.


1. Burbujeo

Defectos de fundición: Causados por impurezas (Pb, Cd), porosidad.

● Optimizar el diseño de moldes de fundición por presión; mejorar el proceso de fusión.

Defectos de pretratamiento: Debidos a la oxidación de las piezas.

● Usar fluido antioxidante; reducir el tiempo de almacenamiento.

Defectos de galvanoplastia: Baja adhesión de la capa.

● Aumentar el grosor de la capa de cobre; filtrar la solución de galvanoplastia.


Diagrama de Burbujeo


2. Picaduras

Origen: Solventes, salpicaduras, burbujas de H₂ o gases presentes en la galvanoplastia.

● Mejorar el proceso de desengrasado; optimizar la agitación de la solución.


Diagrama de Picaduras


3. Quemaduras

Manchas marrones causadas por corriente alta o solución contaminada.

● Ajustar la corriente; reemplazar la solución de galvanoplastia.


Diagrama de Quemaduras


4. Nódulos

Superficie granular originada por partículas contaminantes o limpieza deficiente.

● Filtrar la solución; limpiar las piezas a fondo.


5. Descascarillamiento

Descamación causada por contaminación o interrupciones de la corriente durante la galvanoplastia.

● Purificar la solución; estabilizar la corriente eléctrica.


Diagrama de Descascarillamiento


Prevención Sistemática de Defectos en la Fundición por Presión

Evitar defectos en la fundición por presión de zinc y aluminio requiere un control integrado en todo el proceso:

Diseño preciso y fabricación de moldes de fundición por presión

Pretratamiento constante y uniforme

Parámetros de galvanoplastia controlados


Precisioner, con 16 años de experiencia especializada en diseño y fabricación de moldes de fundición por presión, apoya a sus clientes con análisis de defectos y optimización de procesos para lograr acabados superficiales de alta calidad.

Contacte a Precisioner para servicios profesionales de fundición por presión de aleación de zinc y análisis de defectos:

info@precisioner.com

www.precisioner.com

Defectos y Soluciones de Fundición por Presión — Precisioner: 16 Años en Tecnología de Moldes

Fecha de publicación:2025-08-29 Número de vistas:260

La fundición por presión de aleación de zinc ofrece un excelente rendimiento en galvanoplastia y recubrimiento, ideal para componentes electrónicos. Sin embargo, problemas surgidos durante el diseño de moldes de fundición por presión, fabricación de moldes, pretratamiento o galvanoplastia pueden generar diversos defectos.


En Precisioner, con 16 años de experiencia especializada en diseño y fabricación de moldes de fundición por presión, ofrecemos soluciones prácticas a los problemas comunes de la fundición por presión —especialmente para proyectos de fundición por presión de zinc y aluminio.


1. Burbujeo

Defectos de fundición: Causados por impurezas (Pb, Cd), porosidad.

● Optimizar el diseño de moldes de fundición por presión; mejorar el proceso de fusión.

Defectos de pretratamiento: Debidos a la oxidación de las piezas.

● Usar fluido antioxidante; reducir el tiempo de almacenamiento.

Defectos de galvanoplastia: Baja adhesión de la capa.

● Aumentar el grosor de la capa de cobre; filtrar la solución de galvanoplastia.


Diagrama de Burbujeo


2. Picaduras

Origen: Solventes, salpicaduras, burbujas de H₂ o gases presentes en la galvanoplastia.

● Mejorar el proceso de desengrasado; optimizar la agitación de la solución.


Diagrama de Picaduras


3. Quemaduras

Manchas marrones causadas por corriente alta o solución contaminada.

● Ajustar la corriente; reemplazar la solución de galvanoplastia.


Diagrama de Quemaduras


4. Nódulos

Superficie granular originada por partículas contaminantes o limpieza deficiente.

● Filtrar la solución; limpiar las piezas a fondo.


5. Descascarillamiento

Descamación causada por contaminación o interrupciones de la corriente durante la galvanoplastia.

● Purificar la solución; estabilizar la corriente eléctrica.


Diagrama de Descascarillamiento


Prevención Sistemática de Defectos en la Fundición por Presión

Evitar defectos en la fundición por presión de zinc y aluminio requiere un control integrado en todo el proceso:

Diseño preciso y fabricación de moldes de fundición por presión

Pretratamiento constante y uniforme

Parámetros de galvanoplastia controlados


Precisioner, con 16 años de experiencia especializada en diseño y fabricación de moldes de fundición por presión, apoya a sus clientes con análisis de defectos y optimización de procesos para lograr acabados superficiales de alta calidad.

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