La fundición por presión de aleación de zinc ofrece un excelente rendimiento en galvanoplastia y recubrimiento, ideal para componentes electrónicos. Sin embargo, problemas surgidos durante el diseño de moldes de fundición por presión, fabricación de moldes, pretratamiento o galvanoplastia pueden generar diversos defectos.
En Precisioner, con 16 años de experiencia especializada en diseño y fabricación de moldes de fundición por presión, ofrecemos soluciones prácticas a los problemas comunes de la fundición por presión —especialmente para proyectos de fundición por presión de zinc y aluminio.
1. Burbujeo
Defectos de fundición: Causados por impurezas (Pb, Cd), porosidad.
● Optimizar el diseño de moldes de fundición por presión; mejorar el proceso de fusión.
Defectos de pretratamiento: Debidos a la oxidación de las piezas.
● Usar fluido antioxidante; reducir el tiempo de almacenamiento.
Defectos de galvanoplastia: Baja adhesión de la capa.
● Aumentar el grosor de la capa de cobre; filtrar la solución de galvanoplastia.

Diagrama de Burbujeo
2. Picaduras
Origen: Solventes, salpicaduras, burbujas de H₂ o gases presentes en la galvanoplastia.
● Mejorar el proceso de desengrasado; optimizar la agitación de la solución.

Diagrama de Picaduras
3. Quemaduras
Manchas marrones causadas por corriente alta o solución contaminada.
● Ajustar la corriente; reemplazar la solución de galvanoplastia.

Diagrama de Quemaduras
4. Nódulos
Superficie granular originada por partículas contaminantes o limpieza deficiente.
● Filtrar la solución; limpiar las piezas a fondo.
5. Descascarillamiento
Descamación causada por contaminación o interrupciones de la corriente durante la galvanoplastia.
● Purificar la solución; estabilizar la corriente eléctrica.

Diagrama de Descascarillamiento
Prevención Sistemática de Defectos en la Fundición por Presión
Evitar defectos en la fundición por presión de zinc y aluminio requiere un control integrado en todo el proceso:
Diseño preciso y fabricación de moldes de fundición por presión
Pretratamiento constante y uniforme
Parámetros de galvanoplastia controlados
Precisioner, con 16 años de experiencia especializada en diseño y fabricación de moldes de fundición por presión, apoya a sus clientes con análisis de defectos y optimización de procesos para lograr acabados superficiales de alta calidad.
Contacte a Precisioner para servicios profesionales de fundición por presión de aleación de zinc y análisis de defectos:
info@precisioner.com
www.precisioner.com
La fundición por presión de aleación de zinc ofrece un excelente rendimiento en galvanoplastia y recubrimiento, ideal para componentes electrónicos. Sin embargo, problemas surgidos durante el diseño de moldes de fundición por presión, fabricación de moldes, pretratamiento o galvanoplastia pueden generar diversos defectos.
En Precisioner, con 16 años de experiencia especializada en diseño y fabricación de moldes de fundición por presión, ofrecemos soluciones prácticas a los problemas comunes de la fundición por presión —especialmente para proyectos de fundición por presión de zinc y aluminio.
1. Burbujeo
Defectos de fundición: Causados por impurezas (Pb, Cd), porosidad.
● Optimizar el diseño de moldes de fundición por presión; mejorar el proceso de fusión.
Defectos de pretratamiento: Debidos a la oxidación de las piezas.
● Usar fluido antioxidante; reducir el tiempo de almacenamiento.
Defectos de galvanoplastia: Baja adhesión de la capa.
● Aumentar el grosor de la capa de cobre; filtrar la solución de galvanoplastia.

Diagrama de Burbujeo
2. Picaduras
Origen: Solventes, salpicaduras, burbujas de H₂ o gases presentes en la galvanoplastia.
● Mejorar el proceso de desengrasado; optimizar la agitación de la solución.

Diagrama de Picaduras
3. Quemaduras
Manchas marrones causadas por corriente alta o solución contaminada.
● Ajustar la corriente; reemplazar la solución de galvanoplastia.

Diagrama de Quemaduras
4. Nódulos
Superficie granular originada por partículas contaminantes o limpieza deficiente.
● Filtrar la solución; limpiar las piezas a fondo.
5. Descascarillamiento
Descamación causada por contaminación o interrupciones de la corriente durante la galvanoplastia.
● Purificar la solución; estabilizar la corriente eléctrica.

Diagrama de Descascarillamiento
Prevención Sistemática de Defectos en la Fundición por Presión
Evitar defectos en la fundición por presión de zinc y aluminio requiere un control integrado en todo el proceso:
Diseño preciso y fabricación de moldes de fundición por presión
Pretratamiento constante y uniforme
Parámetros de galvanoplastia controlados
Precisioner, con 16 años de experiencia especializada en diseño y fabricación de moldes de fundición por presión, apoya a sus clientes con análisis de defectos y optimización de procesos para lograr acabados superficiales de alta calidad.
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